Wesentliche Punkte
- leistungsfähige Methodik zur Überwachung von Maschinen mit variabler und niedriger Geschwindigkeit
- intelligente Algorithmen eingebettet
- Shock Finder™ mit automatischer Stoßerkennung an langsam drehenden Teilen und Getrieben.
- Kostengünstiges Setup für eine große Anzahl von Messpunkten: 8, 16, 24 oder 32 Messkanäle
- Gleichzeitige Erfassung auf allen Kanälen für beste Diagnosemöglichkeiten
- IEPE-Sensor, Wechselspannung, Gleichspannung, 4-20 mA
- Echtzeit-Überwachung der kritischsten Maschinen: 100% des Signals wird überwacht
- Alarme können dem Prozess in Echtzeit mitgeteilt werden
- Pre-Trigger-Funktion zur Aufzeichnung des Ereignisses vor dem Alarm
- Modbus- (TCP, RS485) und OPC-Schnittstellen
- Ein-/Ausgänge, die es erlauben, direkt mit dem Prozess zu interagieren
- Fernüberwachung von isolierten Maschinen, auch über 3G-Verbindung
- Einfache Anbindung an ein API-Schutzsystem, um die Signale zu sammeln und die zustandsorientierte Instandhaltung zu starten

Eigenschaften
Langsame Wellen
TDie vorausschauende Wartung von langsam drehenden Maschinen ist komplexer zu implementieren. Der Maschinenzustand ist in der Tat schwieriger zu beurteilen, da er hochauflösende Daten und fortschrittliche Schwingungsanalysewerkzeuge erfordert. In Verbindung mit der ONEPROD NEST-Plattform bietet das ONEPROD MVX-System die perfekte Lösung:
- Die synchrone Aufzeichnung mehrerer Umdrehungen von langsam drehenden Wellen (<10RPM) kann auf bis zu 32 Kanälen durchgeführt werden und verbessert so die Lagerfehlererkennung mit der Analyse sowohl des niederfrequenten als auch des hochfrequenten Anteils.
- Die Schocks, die von Komponenten mit niedriger Geschwindigkeit verursacht werden, sind in den Schwingungssignalen verborgen und nur sehr schwer zu erkennen. Dank ONEPROD Shock Finder™, einem intelligenten Algorithmus, der auf realen Anwendungen entwickelt wurde, ist ihre Erkennung automatisch und bietet eine frühe Anzeige von Fehlern bei solchen Anlagen mit niedriger Geschwindigkeit.
- Alle erforderlichen Analysewerkzeuge stehen zur Verfügung: statistische Analyse, intelligente Filter… Alle Post-Processing-Indikatoren können als Trend verwendet werden und helfen, die Entwicklung des Anlagenzustands vorherzusagen.


Echtzeit-Überwachung
Condition based maintenance advocates continuous monitoring of machinery at periodic intervals, using various vibration indicators. ONEPROD goes even further, as MVX offers the capacity to monitor indicators in real time, ensuring:
- that no monitoring event will be missed (no gaps in data acquisition)
- responsiveness at all times: the slightest anomaly is detected in real time
- the ability to detect transient or spurious events
- Pre-trigger functions enabling the raw signal from just prior to the event.
Überwachung komplexer Maschinen
Am Scheideweg von Industrie 4.0 ist die Datenerfassung kein Problem mehr. Aber für Maschinen, die unter variablen Prozessbedingungen arbeiten, besteht die Schwierigkeit nun darin, eine Lösung anzubieten, die in der Lage ist, die richtigen Daten zur richtigen Zeit zu erfassen, zuverlässige Analysen zu ermöglichen und Fehler vorherzusagen. MVX-Leistungen ermöglichen die Überwachung der komplexesten Maschinen, die in den heutigen industriellen Prozessen zu finden sind:
- Bis zu 10 Betriebszustände können über einen oder mehrere Prozessparameter definiert werden
- Datenerfassungsstrategie, Indikatoren und Alarmschwellen werden automatisch an die jeweiligen Betriebsbedingungen angepasst
- Stabilitätsparameter werden eingestellt, um sicherzustellen, dass jede Messung in gutem Zustand durchgeführt wird


Fehlersuche und -behebung
Das MVX-System kann in einem transportablen Koffer mit BNC-Platte für 8, 16, 24 oder 32 Kanäle verpackt werden, um den Bedarf an temporärer Überwachung zu decken:
- IP54 robustes Design, mit integriertem Lüftersystem und USV
- Platz zum Einschließen eines 15” Laptop-PCs
- Abmessungen: 560 x 465 x 265 mm (22,0 x 18,3 x 10,4 Zoll)
- Gewicht: 16 kg (30 lbs)
Extern betrieben, kann der Überwachungskasten mit einem Computer im Inneren auch ein Tag, eine Woche, einen Monats geschlossen bleiben…. Ideal, um eine vollständige Gesundheitsbewertung der komplexesten Maschinen durchzuführen, bietet er die besten Mess- und Signalverarbeitungsmöglichkeiten für die Fehlersuche.